三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒，以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时，物料和热气流依次进入内至外筒体，在机体Z形往复折流后，充分利用热能烘干物料后再卸出。

　　烘干机筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成，这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。

　　该机的支承装置，是在外筒上轮带与托轮支承，由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦，使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单，为便于磨损件的检修更换，在中间设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。

　　产品优势

　　1、结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好;

　　2、基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分，减少了一次性投入，比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%;

　　3、烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料，***，如黄砂、型砂、矿渣，煤渣、小粒度粘土;

　　4、运行可靠、能耗低、热效***，燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。

　　5、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

　　6、出气温度低，除尘设备使用时间长。

　　7、无需大小齿轮传动，采用托轮传动

　　工作原理

　　物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到合适干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。

　　沙子烘干机广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，主要用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等湿性大、比重大的的物料。矿渣烘干生产线，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。烘干机设计合理，制作精良，性能稳定、工艺***、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。一、沙子烘干机简介 沙子烘干机设备主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料，根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下，是引进德国克虏伯热交换技术，由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式，彼此相嵌组合而成的。三筒结构使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。三筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使黄沙烘干机的热效率得到较大幅度的提高。二、沙子烘干机结构 沙子烘干机主要由:筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬料板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

　　三筒烘干机三筒烘干机主要特点 1、三筒烘干机结构采用套筒式，使物料快速烘干。 2、设计筒体自我保温，使热效率达到80%以上。 3、产品构造精致，运转平稳。 4、烘干效果好，吨干料煤耗小于

　　详细介绍 三筒烘干机主要特点 1、三筒烘干机结构采用套筒式，使物料快速烘干。

　　2、设计筒体自我保温，使热效率达到80%以上。

　　3、产品构造精致，运转平稳。

　　4、烘干效果好，吨干料煤耗小于8KG。

　　5、燃料可适用 煤 油 气。能烘干20mm以下的块料料粉状物料。

　　6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低于60%。

　　7、可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。

　　8、出气温度低，除尘设备使用时间长。

　　9、无需大小齿轮转运，采用托轮转运。

　　10、出料温度低于60度。可连续生产包装。